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一、锅炉热效率的内容
锅炉的热效率是指燃料送入的热量中有效热量所占的百分数。现代大型锅炉的热效率在90%左右。
是指锅炉或有机热载体炉在热交接过程中,被水、蒸汽或导热油所吸收的热量,占进入锅炉的燃料完全燃烧所放出的热量的百分数。
被锅炉吸收的热量(有效利用热量)
燃料完全燃烧放出的热量
提高锅炉热效率就是增加有效利用热量,减少锅炉各项热损失,其中重点是降低锅炉排烟热损失和机械未完全燃烧损失。
(1)降低锅炉排烟热损失。
1)降低空气预热器的漏风率,特别是回转式空气预热器的漏风率。
2)严格控制锅炉锅水水质指标,当水冷壁管内含垢量达到400mg/m 时,应及时酸洗。
3)尽量燃用含硫量低的优质煤,降低空气预热器入口空气温度,现代大容量发电锅炉均装有空气预热器,防止空气预热器冷前端受热面上结露,导致空气预热器低温腐蚀。采用提高空气预热器入口空气温度,增大锅炉排烟温度(排烟热损失增加)的方法,延长空气预热器使用寿命。
(2)降低机械未完全燃烧热损失。
1)根据锅炉负荷及时间调整燃烧工况,合理配风,尽可能降低炉膛火焰中心位置,让煤在炉膛内充分燃烧。
2)根据原煤挥发分及时间调整给煤量,使煤量维持最佳值。
(3)降低锅炉的散热损失,主要加强锅炉管道及本体保温层的维护和检修。
锅炉热效率计算
以1吨锅炉为例,锅炉产热量为60万大卡/小时,天然气热值为8600大卡/小时。
(1)60万大卡/小时÷8600大卡/标准立方米÷100%≈69.76标准立方米
即锅炉在能量转换100%热效率的情况下,燃烧机燃烧69.76标准立方米的天然气即可产生60万大卡/小时的热量,即 可满足1吨锅炉的运行需求。
(2)60万大卡/小时÷8600大卡/标准立方米÷92%≈75.83标准立方米
即锅炉在能量转换92%热效率的情况下,燃烧机燃烧75.83标准立方米的天然气即可产生60万大卡/小时的热量,即可满足1吨锅炉的运行需求。
(3)60万大卡/小时÷8600大卡/标准立方米÷96%≈72.67标准立方米
即锅炉在能量转换96%热效率的情况下,燃烧机燃烧72.67标准立方米的天然气即可产生60万大卡/小时的热量,即可满足1吨锅炉的运行需求。
锅炉热效率越高,燃气耗量越低。
二、锅炉热效率的影响因素及措施
对于大容量电站锅炉,可燃性气体未完全燃烧热损失已相当小,只要锅炉不出现严重缺风运行的异常工况,降低这项损失的可能性不大,在锅炉运行中,其本体的散热面积和保温条件已经定型,从运行角度去降低锅炉散热损失也不大可能,灰渣物理热损失所占比例相对很小,其值不大,通过运行降低这项损失的手段不多。
由此可见,排烟热损失,固体未完全燃烧热损失在锅炉各项热损失中所占比例较大,实际运行中其变化也较大,因此尽力降低这两项损失是提高锅炉热经济性的关键。
提高锅炉热效率就是增加有效利用热量,减少锅炉各项热损失,其中重点是降低锅炉排烟热损失和机械未完全燃烧损失。
一、降低排烟热损失
二、减少固体未完全燃烧热损失
3.加强燃烧调整
三、保证锅炉的燃煤质量
四、减少汽水损失
锅炉的汽水损失,除了检修质量不高造成的跑,冒,滴,漏外,主要是锅炉运行中排污和疏水造成的。因此应从以下方面减小汽水损失 :1)保证锅炉的给水品质,锅炉的给水品质高,在锅炉设计的锅水浓缩倍率下,排污率减小。 2)提高汽水分离装置的安装和检修质量,提高汽水分离效果。3)运行中保持锅炉负荷,水位,汽压等参数稳定,使锅炉汽水分离装置在正常情况下运行。 4)在锅炉启停和异常情况下,及时合理的开启和关闭疏水,运行中认真检查疏水门,排污门有无泄漏,及时处理,减少不必要的热量损失。
文章来源:锅炉圈专业
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