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1．锅炉满水：
锅炉满水的处理：
冲洗并校对远方水位计和就地水位计的准确性；
水位高于+50mm时，解列给水自动调节装置，改用手动进行调节，关小给水调节门开度，降低给水流量；
水位高于+100mm时，开启锅炉事故放水门进行放水，并进一步降低锅炉给水流量；
水位高于汽包水位计上部可见水位+250mm时应紧急停炉，关闭锅炉主汽门，停止上水，开启省煤器再循环门，全开事故放水门，开启高温过热器出口集箱疏水门及截汽门前疏水门，通知邻炉司炉及汽机值班员注意主蒸汽温度的变化；
紧急停炉后，应按照以下程序进行锅炉叫满水操作，以判明锅炉满水情况。锅炉叫满水程序如下：
开启水位计放水门，观察水位计中水位情况，若水位在水位计中出现并带有汽泡，则为轻微满水；
若水位未在水位计中出现，则为严重满水；
叫满水结束后，关闭水位计放水门，恢复水位计运行。
查明锅炉满水的原因，并予以消除，密切注意监视汽包水位情况；
当水位正常后，按照锅炉压火热备用启动程序进行启炉操作。
2．锅炉缺水：
锅炉缺水的处理：
冲洗并校对远方水位计和就地水位计的准确性；
水位低于－50mm时，解列给水自动调节装置，改用手动进行调节，开大给水调节门开度，提高给水流量；
水位低于－100mm时，继续加大给水，停止定期排污工作，关闭连续排污门，并适当减弱燃烧，降低蒸发量；
锅炉汽包水位继续下降，并且在汽包水位计中消失时，应紧急停炉，关闭锅炉主汽门，关闭给水总门；
紧急停炉后，应按照以下程序进行锅炉叫缺水操作，以判明锅炉缺水情况。锅炉叫缺水程序如下：
开启水位计放水门；
关闭水位计汽侧门；
缓慢关闭水位计放水门，观察水位计中水位情况，若水位在水位计中出现则为轻微缺水；
若水位未在水位计中出现，则为严重缺水；
叫缺水完毕后，应开启水位计汽侧门，关闭水位计放水门，恢复水位计运行。
当叫缺水结果为轻微缺水时，应开启给水总门进行上水，并注意观察水位计中水位情况，当水位在水位计中出现并且缺水的原因已消除后，应按照压火热备用启动程序进行启炉操作；
当叫缺水结果为严重缺水时，严禁进行上水操作，不得开启省煤器再循环门，按照停炉冷却程序进行冷却；
在给水流量小于蒸汽流量情况下，严禁采用增加蒸发量的方法来提高锅炉汽包水位。
3．水冷壁管的泄漏：
水冷壁管泄漏的处理：
若水冷壁泄漏后，经采取措施尚能维持汽包正常水位和燃烧稳定时，应按照以下程序进行处理：
根据实际情况，采取加大给水量或者降低锅炉负荷的办法维持锅炉汽包水位在正常范围内波动；
采取降低风量或者投入油枪助燃等措施，保持燃烧情况稳定；
汇报班长，申请停炉，并做好停炉准备。
若水冷壁泄漏后，经采取措施后仍不能维持汽包水位正常或者燃烧稳定时，应立即停炉，停炉操作按照以下程序进行：
停止给煤；
当料层温度降到600℃时，将流化床底料放尽，同时将循环灰放尽；
底料放尽后，停止二次风机、送风机运行；
加大给水，维持汽包正常水位。当给水流量超过锅炉额定蒸发量尚不能维持汽包正常水位时，应停止给水，并关闭省煤器再循环门；
送风机停止10分钟以后，停止引风机运行。
4．省煤器管的泄漏：
省煤器泄漏的处理：
增加给水流量，并降低锅炉负荷，维持汽包水位在在正常范围内波动；
汇报班长，申请停炉，并做好停炉准备 ；
当给水流量超过额定蒸发量尚不能维持汽包水位正常时，应立即停炉，停炉操作按照以下程序进行：
停止给煤；
当料层温度降到600℃时，停止二次风机、送风机运行，并放进循环灰；
维持汽包水位正常。每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，当给水流量超过额定蒸发量尚不能维持汽包水位正常时，应停止上水，并关闭省煤器再循环门；
送风机停止10分钟以后，停止引风机运行。
5．过热器管的泄漏：
过热器管泄漏的处理：
当发现过热器轻微泄漏，尚能维持蒸汽压力及温度时，应降低负荷，维持锅炉运行，汇报班长，申请停炉，并做好停炉准备；
当过热器泄漏严重，不能维持蒸汽压力及温度时，应紧急停炉。紧急停炉程序按6．4．条之规定执行。
6．锅炉给煤机断煤：
锅炉给煤机断煤的处理：
当确定断煤后，司炉应按照以下程序进行操作：
当确定一台给煤机断煤时，应立即增加另外两台给煤机转数，转数的增加量为断煤给煤机原转数的120%左右，并视料层温度下降情况略微降低送风量，调整炉膛负压；
当确定两台给煤机断煤时，应立即增加另外一台给煤机转数，转数的增加量为两台断煤给煤机原转数的120%左右，并视料层温度下降情况适当降低送风量，调整炉膛负压；
当确定所有给煤机同时断煤时，应立即将所有给煤机转数加至最大，并视料层温度下降情况大幅度降低送风量，调整炉膛负压；
当料层温度不再下降开始上升，并且烟气含氧量不再上升时， 应将送风量恢复至断煤前风量，将给煤量恢复至断煤前给煤量；
逐渐恢复各参数。
当确定断煤后，副司炉应立即到给煤机现场，按照以下程序进行操作：
若因原煤过细或者湿份造成堵煤时，应采取捅、敲的手段，使煤的流动通畅；
若因原煤仓空仓，应采取敲、砸的手段，使煤仓中的不流动的原煤落下，并及时联系燃料值班人员上煤；
若因给煤机或螺旋输送机故障，应汇报班长，并及时联系检修人员处理；
若因落煤斗通流面积减少而引起断煤，应在燃烧稳定后，对落煤斗进行检查和清理。
7．锅炉灭火：
锅炉灭火的处理：
若因锅炉给煤中断造成锅炉灭火，应检查处理给煤正常后，按锅炉热态点火启动程序重新点火启动；
若因煤质原因造成锅炉灭火时，应切换煤种，按锅炉热态点火启动程序重新点火启动；
若因水冷壁泄露造成锅炉灭火时，立即紧急停炉，放净底料，保持上水；
若因惯性室堵灰进入炉膛造成灭火时，应紧急停炉，停炉后将料层放至能够位置后，按热态点火启动程序重新进行点火启动；
若因放渣量过大造成灭火时，应紧急停炉，并向炉膛内补充底料后按热态点火启动程序重新进行点火启动；
若因炉膛混凝土大面积脱落造成锅炉灭火时，按紧急停炉程序处理。
8．锅炉结焦：
锅炉结焦的处理：
若确认炉膛内局部结焦，尚可以维持运行时，应加强燃烧调整，提高流化速度，并适当降低锅炉负荷继续运行；
若确认炉膛内严重结焦，已无法继续维持运行时，按紧急停炉程序处理。
9．旋风返料器堵灰：
旋风返料器堵灰的处理：
当确认旋风返料器堵灰后，司炉应按照以下程序进行操作：
通过大幅度减弱燃烧来控制料层温度不再上升；
当料层温度不再上升时，调整给煤量，控制锅炉负荷再原负荷的80%左右运行；
根据料层温度情况降低送风量；
当炉膛差压指示由零变正，堵灰侧返料温度开始上升并且两侧返料温度趋于平衡，确认返料器确已通畅时，逐渐加强燃烧，恢复原负荷。
当确认旋风返料器堵灰后，副司炉应按照以下程序进行操作：
立即赶到现场，打开旋风返料器放灰管插板门，进行返料器放灰；
若发现返料器内有异物导致放灰不畅时，应采取捅、敲等手段进行处理，直至放灰通畅；
若经过多方采取措施，仍然放灰不畅时，应汇报班长，申请压火处理，并做好压火的准备；
得到值长压火的命令后，按照压火热备用操作程序进行压火。压火后，联系检修人员进行处理返料器堵灰；
当返料器内堵灰处理完毕，应对设备进行全面检查。每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，若具备继续启动运行的条件时，应按照压火热备用启动程序进行启炉操作；若不具备继续运行的条件时，应重新启动引风机、送风机冷却底料至600℃时，按正常停炉操作程序和冷却程序进行操作。
10．锅炉耐火材料损坏：
锅炉耐火材料损坏的处理：
若燃烧室内耐火材料损坏，则应减弱锅炉燃烧，降低锅炉蒸发量，并检查放渣管情况；
若因燃烧室内耐火材料损坏，引起放渣管全部堵塞时，应利用专用工具进行疏通，维持运行；若经过疏通未见效果，并且料层差压达到11000Pa时，应汇报值长、班长，申请停炉，并做好停炉准备；
若因惯性返料器内耐火材料损坏造成惯性返料终止时，按照前述第9．5．3．条之程序进行处理；
若因旋风返料器内耐火材料损坏造成旋风返料终止时，按照前述第9．6．3．条之程序进行处理；
若其他部位耐火材料损坏，尚不足以造成事故扩大时，应加强检查，汇报班长、值长，申请停炉，并做好停炉准备。
11．负荷骤减：
负荷骤减的处理：
解除所有自动装置进行手动操作；
立即开启对空排汽门；
若主蒸汽压力上升至过热器安全阀动作压力时，而过热器安全阀拒动时，应手拉安全阀动作；
减少给煤量，并相应的减少送风量，但必须保证送风量不低于最低流化风量，并且保持料层温度不低于850℃；
保持主蒸汽温度和汽包水位稳定；
若负荷短时间内不能恢复，应适当进行放渣和放灰操作；
故障消除后，应根据值长的命令缓慢接带负荷。
12．全厂厂用电消失:
全厂厂用电消失的处理：
立即送上现场直流照明；
立即将所有转动机械操作开关或者变频器置于“关”的位置；
手动关闭各风机挡板；
将所有的自动装置解除，切换至手动状态；
关闭减温水总门、给水总门、连续排污门、所有定期排污门、所有取样门；
关闭锅炉截气门，检查对空排汽门、各疏水门确已关闭；
开启省煤器再循环门；
就地监视汽包水位下降情况；
向值长进行汇报，并做好重新启动的准备；
待厂用电恢复以后，应检查汽包水位情况。若水位可见，应上水至－50mm处并进行启动前的准备；若水位不可见，应按照叫缺水的程序进行叫缺水操作；如果叫水的结果为轻微缺水，则应上水至－50mm处并进行启动前的准备，如果叫水的结果为严重缺水，则应按照严重缺水的程序进行处理；
待锅炉汽包水位正常后，按照压火热备用启动之规定进行启动。启动各电动机时，得到值长的许可，并在班长的统一指挥下，依次进行启动，防止因各电动机同时启动而造成系统电压的下降；
启动完毕后，应对系统进行全面检查。
13．全厂6KV电源消失：
全厂6KV电源消失4号炉的处理：
立即停止给煤，停止二次风机、送风机、引风机运行；
立即关闭锅炉主汽门、所有定期排污门、连续排污门、取样门、疏水门；
若主蒸汽压力超过5.45Mpa时，应开启对空排汽门；主蒸汽压力降至5.30Mpa时，关闭对空排汽门；
严密监视汽包水位情况；
向值长进行汇报，并做好重新启动的准备；
待给水泵恢复运行以后，应检查汽包水位情况。若水位可见，应上水至－50mm处并进行启动前的准备；若水位不可见，应按照叫缺水的程序进行叫缺水操作；如果叫水的结果为轻微缺水，则应上水至－50mm处并进行启动前的准备，如果叫水的结果为严重缺水，则应按照严重缺水的程序进行处理；
待锅炉汽包水位正常后，按照前述第4．12．条压火热备用启动之规定进行启动；
启动完毕后，应对系统进行全面检查。
14．400V电源消失：
400V电源消失4号炉处理：
立即将DCS系统上二次风机、给煤机、送风机、引风机开关置于“关”的位置；
维持锅炉汽包水位；
母管制运行的锅炉，应按照前述第5．2．10．条之规定进行解列和冷却过热器操作；单炉运行时，应按照值长的命令来确定锅炉的解列时间；
待400V电源恢复正常后，按照前述第4．12．条压火热备用启动之规定进行启动。
15．热工电源消失：
热工电源消失4号炉的处理：
立即联系值长和热工值班人员，要求尽快恢复电源；
对照汽包就地水位计和双色水位计的指示，并手动调节给水流量，维持汽包水位正常；
手动调节减温水流量，维持主蒸汽温度正常；
待热工电源恢复后，应对设备进行全面检查。
16．DCS系统操作员站故障：
DCS系统操作员站故障的处理：
立即联系值长和热工值班人员，要求尽快恢复DCS系统运行；
加强辅助仪表盘上各参数的监视；
联系值长，要求汽机、电气值班员，保持负荷的稳定，停止一切可能与负荷有关的重大操作，并及时通报各主要参数的变化；
利用辅助仪表盘，减少给煤量，减少量为原来给煤量的5%；
对照汽包电接点水位计和双色水位计的指示，并手动调节给水流量，维持汽包水位正常；
参照辅助仪表盘上的主蒸汽温度的指示，手动调节减温水量，保证主蒸汽温度的稳定；
根据当班除渣频率以及上次除渣的时间，安排进行除渣工作；
若故障出现后2个小时内仍未排除，则汇报班长，申请停炉，并做好停炉的准备；
得到值长停炉的命令后，应利用辅助仪表盘停止给煤；
联系电气值班员将变频器控制面板打到手动位置，利用变频器就地手动调节风量并停止各风机运行。其他操作程序与正常停炉程序相同。
17．风机故障：
风机故障处理的通则：
当风机温度升高时，应：
检查润滑油质及润滑油量，若油质不良应换油，油量不足应加油；
对冷却水情况进行检查，当发现冷却水不畅或者终止时，应汇报值长，对冷却水系统进行检查，尽快恢复冷却水畅通；
当轴承温度超过60℃时，应适当降低风机出力，并尽快查明原因予以消除；
当轴承温度超过70℃时，应引用冷水源对风机轴承进行强制冷却，并进一步 降低风机出力，查明原因予以消除；
当轴承温度超过80℃时，停止风机运行。
当风机振动偏大时，应：
若风机振动尚不至于引起设备损坏时，应适当降低风机出力，尽快查明原因；并向值长及分场汇报；
允许在风机运行期间，在确保安全的前提下，对风机地脚螺栓进行紧固；
若风机振动有发展的趋势时，并安排专人进行监护；
当风机振动情况超过规程允许值时，应停止该风机运行。
当在运行过程中发生引风机或者送风机跳闸，而在跳闸前未发现风机存在明显缺陷或者电流明显摆动的情况，允许进行强合一次。
当在运行过程中发生二次风机跳闸，应及时汇报值长及电气值班人员，不允许进行强合。
当遇有以下情况时，应立即停止风机运行：
风机发生强烈振动，撞击和摩擦时；
风机或电动机轴承温度不正常的升高，经采取措施处理无效，并且温度已超过极限值时；
电动机在运行过程中，电流突然上升，并且超过额定电流时；
电动机冒烟或者发生火灾时；
发生人身事故必须停止风机方能解救时。
引风机故障停车时的处理：
引风机因故障停车时，应按照紧急停炉程序执行。
送风机故障停车时的处理：
送风机因故障停车时，应按照紧急停炉程序执行。
二次风机故障停车时的处理：
二次风机故障停车后，应减弱锅炉燃烧，降低锅炉负荷至额定负荷的75%左右，维持运行；
若超过2个小时二次风机仍未具备投运条件，则汇报值长、班长，申请停炉，并做好停炉准备；
接到值长停炉的命令后，应按正常停炉程序执行。
18．送风机喘振：
送风机喘振的处理：
立即进行放渣工作，降低料层高度；
提高送风机入口挡板或者变频器开度，提高送风压力；
减少锅炉给煤量；
进行风室除渣工作；
若因放渣管堵塞造成的送风机喘振，经多方处理未有效果时，应按正常停炉程序进行操作。
文章来源：锅炉圈
